化工屏蔽泵的損壞類型及維修常識

 化工屏蔽泵作為目前化工流體的無泄漏輸送設備，無泄漏、壽命長、效率高、低噪音、穩(wěn)定性、自動化，是易燃、易爆的石油化工工業(yè)和貴重液體的主要選擇。

  合理安全地使用化工屏蔽泵至關(guān)重要，如果使用不當就會引起故障。主要為以下幾類故障：

    1、石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。

    2、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞。造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過*限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于介質(zhì)中有固體顆粒、化學腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。

    3、定子繞組損壞。除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

    那么，如果遇到故障，我們該怎么辦呢？

     為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報警”時，須立即進行檢修。

     屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體，對各零件進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。